塑胶制品承认书范文(2篇)

篇一:塑胶制品承认书范文

  

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  审核:

  ___________________

  日期:

  _________________________________________

  批核:

  ___________________

  日期:

  _________________________________________

  盖受控文件印章处

  1/1.目的规范来料检验,为检验提供检验依据。

  2.范围

  本规格书适用于友信达系列手机的按键类部品。

  3.定义

  3.1抽样方案:

  GB/T2828.1-2003H级一般抽样水平,合格质量水平:

  B类=0.4、C类=1.3.2致命缺陷(CriticalDefect):产品存在对使用者的人身及财产女全构成威胁的缺陷或造成

  不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷。

  3.3严重缺陷(MajorDefect):功能缺陷影响正常使用,性能参数超出规格标准;漏兀件、配

  件或主要标识,多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品;包装存在可能危及产品形象

  的缺陷,导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。

  3.4次要缺陷(MinorDefect):影响外观的缺陷,不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步

  接受的缺陷。

  注:有些外观检查中发现的问题会影响到产品的功能,则按照功能缺陷的标准来确定缺陷等级;

  如按键脱落会导致按键无功能,为主要缺陷。有些功能检查中发现的问题仅影响到产品观感,则按照外观缺陷的标准来确定缺陷等级;如按键漏光

  4.权责

  4.1IQC负责按照此规范进行检验

  4.2SQE负责规范之标准制定

  4.3品质经理负责本标准之批准

  5.内容

  5.1缺陷定义

  批锋

  缩水

  熔接线

  划痕

  碰伤

  变形/翘曲

  裂纹

  缺料

  色差

  异色点

  同色点

  气泡

  颗粒

  在外壳部件的分隔线或交界在线有多余的塑料料,另外也表现为部件表面的很细

  的多余塑料。毛边通常处于开口处及其它边缘地方。

  当由于不均匀的凝固和收缩所造成的表面下陷,通常位于不同厚度材质

  的交界处。

  指熔融塑料分成二道以上流动于最后再会合时,由于流动树脂的前端部

  冷却固化致使于会合时,无法完成融合所形成的细线或条纹。

  由于细小物体在外壳表面擦划所引起的表面不良,其深度不可测。

  因为撞击出现的壳体局部下陷现象。

  」

  :塑胶制品因内应力而造成的平面变形。

  :因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。

  因注塑压力不足或模腔内排气不良等原因,使融熔树脂无法到达模腔的某一角落的现象

  产品表面颜色与标准样品(或色板)颜色有差异。

  在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。

  :颜色与壳体颜色接近的油漆点。

  :由于原料在注塑前未充分干燥,水分在高温的树脂中气化而形成气泡。

  喷涂制品表面上所附着的细小颗粒状物。2/I

  积油

  少油

  缺镀

  桔纹

  异物

  剥落

  印刷扩散

  印刷毛边

  印刷不均

  粘性不良

  漏光

  透底

  雾状

  间隙

  字体偏位

  溢胶

  连动

  手感不良

  喷涂制品表面出现局部的油漆堆积现象。

  :喷涂件或镀件出现局部的油漆层或镀层过薄而露出底料颜色的现象。

  镀膜件表面出现局部未镀到或镀膜层偏薄的现象。

  喷涂制品表面出现大面积细小的像桔子皮似的凹凸不平。

  :壳体油漆表面的与油漆颜色相同的细毛屑。

  制品表面出现涂层脱落的现象。

  对于印刷指一种颜色部分盖住或完全盖住另一种颜色,对于丝网印刷指

  印刷超出预定界限。

  位于印刷交界面上的波状毛边或多余的细长连接线。

  油墨成滴或扩散至非印刷区。

  背胶、泡棉等需要粘性的产品粘贴度不强的现象。

  由于应该有印刷/喷漆/镀层的地方没有印刷/喷漆/镀层或者印刷/喷漆/镀层过薄,造成光线能从背面穿到正面。

  :表面出现局部的油漆层过薄面露出基本颜色的现象。

  电镀件表面出现的局部发白或模糊现象。

  KEY与

  KEY或KEYPAD与外壳之间的间距明显超出标准要求或间距不均。

  镭雕或丝印的字符与客户承认的标准样品的字符位置有偏离。

  胶水超出胶皮与塑胶

  KEY的粘贴面积。

  按某一按键时,同时带动周边的按键。

  当用手指按压键盘时,无弹性、弹性非常弱或装机后无功能显示

  5.2检验项目

  521颜色、光泽检验

  522尺寸检验

  523外观检验

  5.2.4装配检验

  5.2.5包装检查

  5.2.6可靠性测试

  5.2.1颜色、光泽检验

  5.2.1.1颜色检验

  1)

  目测法:

  观察须在2盏40W日光灯或效果相冋的光源条件下进行,与封样承认书的颜色样板进

  行颜色对比,同时参照颜色上下限样板

  2)

  色差仪比色法:

  以封样承认书的颜色样板作为标准板,要求色差值△

  5.2.1.2光泽检验

  5.2.1.3目测法:

  观察须在2盏40W日光灯或效果相冋的光源条件下进行,以封样承认书的颜色样及上

  下限样板比对表面光泽度,不允许有明显不符。

  5.2.2尺寸检验

  依据图纸尺寸及检查标准书的要求进行检验。

  5.2.3外观检验

  3/E<1.。并与相关部件组装确认。

  523.1检查环境

  1)

  光源:正常自然光或

  1米高40W日光灯。

  2)

  距离:人眼与被测面距离

  30-35CM

  3)

  角度:检查角度与制品水平面成土

  45°。

  4)

  时间:检查时间为

  10S-15S

  523.2检验区域划分:)检查区域A:外露产品的KEY正面及外露侧面;如图

  3-1;)检查区域B:外露产品的非外露侧面、产品底部以及非外露产品的表面;如

  图示:

  3)

  正面:暴露在外面,且正常使用时可直接看到的表面。

  4)

  侧面:暴露在外面,但正常使用时并不直接看到的次要表面。

  5)

  背面:只有拆卸手机时才能看到的地方。

  5.2.3.3缺陷代码对照表

  代码

  L

  W

  D

  代码含义

  长度(mm)

  宽度(mm)

  直径(mm)

  代码

  N

  S

  DS

  代码含义

  数目(个)

  面积(mm2)

  距离(mm)

  H

  高度(mm)

  5.2.3.4检验允许标准

  检查项目

  占

  八、、划伤

  判断标准

  KEY表面D<0.15mm,单KEY.允许一点,整件不可超过两点,透光字

  符上不允许

  软划伤L<2mm,W<0.05mm单key允许有1条,整件keypad总数不

  能超过2条;硬划伤不允许

  夹水线

  缩水

  杂质

  目视不明或满足限度样品要求

  目视不明或满足限度样品要求

  杂质点状不能明显凸起,key表面D<0.15mm,单KEY允许一点,整

  件不可超过两点,透光字符区域不允许

  漏光

  桔纹

  披锋/毛边

  透底

  掉漆

  色差

  雾状

  间隙

  字体偏位

  不允许或满足限度样品

  不允许

  对外观无明显影响或不造成

  不允许

  不允许

  与客承认样板无明显差异

  面积较水且对外观无明显影响

  与工程要求或客承认样板无明显差异,间隙须均匀且w参照客承认样板,无明显差异

  4/0.25mm

  key成连动

  Min

  Min

  Min

  Min

  Min

  Min

  Min

  Min

  Maj

  Min

  Min

  Maj

  Min

  缺陷种类

  Min

  印刷扩散

  子付锯齿

  掉KEY

  错KEY

  倒KEY

  重KEY

  脏污

  平整度

  溢胶

  连动

  胶塞硬度

  胶塞材质

  不允许

  不允许

  不允许

  不允许

  不允许

  不允许

  不允许

  Key面须保持平整,不能有明显的高低不平

  不允许

  连动不明显或参照样板

  与工程资料要求相符

  与工程资料要求相符

  Maj

  Maj

  Cri

  Cri

  Cri

  Cri

  Min

  Maj

  Maj

  Maj

  Cri

  Cri

  524装配检验

  与此按键对应的结构件和主板试装配键盘用手指按动检查控制手感效果及配合间

  隙。具体缺陷判定标准如下:

  检杳项目

  判断标准

  缺陷种类

  按键连动

  卡键或手感很硬

  错位或贴合不到位

  机械性能不良

  按键杂音

  按某一按键时。同时带动周边的按键

  当用手指按压键盘时,无弹性不能移动,弹性非常弱或

  装真机后无功能显示

  按键贴合错位或贴合不到位影响按键功能

  按键机械性能不良或无手感

  按键时有杂音

  与工程要求或客承认样板有差异,且间隙不均匀

  与客户提供机壳间间隙》0.25MM有差异,且间隙不均

  间隙不良

  匀

  与客户提供机壳间隙》0.25MM有差异,且间隙均匀

  材质错误

  Maj

  Maj

  Maj

  Maj

  Maj

  Maj

  Maj

  Min

  Maj

  Maj

  Maj

  金属支架必须使用

  SUS304材质。硅胶需米用高弹力硅

  胶,硅胶需具高弹性,不易撕裂。

  按键的塑胶、硅胶、钢片及表面处理工艺需使用甲方结

  构部指疋的材质品牌或型号

  点胶不良

  Key与硅胶点胶必须使用点胶机,要求点胶均匀、平整,无溢胶现象。

  5.2.5包装

  5.2.5.1产品的包装应与《装配制品检验作业指导书》

  致。

  525.2产品的外箱标签须填写定单编号、产品编码、产品规格(配色)

  少填、错填或超单现象。

  5.2.5.3标签内容须与箱内产品一致。

  5.2.5.4外箱需按部品的实际重量选用合适的材质,需保证无破损、变形

  的质量)及脏污等现象。、产品数量,无

  上所注明的包装方式、包装数量一

  (已影响到部品

  5/526按键类部品可靠性测试项目

  试验方法及试验条件

  耐磨试验

  方法一:用RCA耐磨测试仪及专用的纸带(11/16Inchwide或

  8inchdiameter),施加

  175g的载荷,带动

  纸带在喷漆表面摩擦(喷涂&水镀、真空镀300个循

  环,彩色真空镀200个循环)。

  百格测试

  在涂装面任选一平整区域,用百格刀划百格(每格

  的长度要求为:1mm*1mm),直至露底材为止,将

  3M600#号胶纸贴于划百格区域,用手压平完全粘附

  后,从垂直方向瞬间拉起撕脱,连续拉

  油漆面及胶纸面。

  硬度试验

  检验方法及条件:按国标

  GB/T6739-1996,用2H三

  菱铅笔,在450的角度,以750g(+5/-15g)的力度

  刻划产品表面,划

  5次

  硅胶硬度:检验方法及条件:用硬度计对试制的硅

  胶标准片进行硬度测试。(对比测试)

  耐手汗测

  试

  将汗液(人工汗配方:氯化钠(Nacl)

  20g/L;氯化

  铵(NH4CL)

  17.5g/L;尿素(CH4N2O)

  5g/L;醋酸

  (CH3COOH)

  2.5g/L;乳酸(C3H6O3)

  15g/L;再加

  入氢氧化钠NaOH直到溶液PH值达到4.7。。浸泡后

  的无纺布贴在产品表面上并用塑料袋密封好,在常

  温环境下放置24小时后,将产品表面的汗液擦拭干

  净,检验产品外观,并测试喷涂件的附着力、耐磨

  性。

  丝印附着

  检验方法及条件:用3M600#胶纸完全粘附5分钟后,成力测试

  咼温试验

  90度角快速拉起。

  将恒温箱设定为(60C±

  2C)然后将样品放入恒温

  箱中,48小时后再拿出,样品在自然条件下恢复

  1~2小时后,进行功能外观检验。

  低温试验

  将恒温箱设定为-20C然后将样品放入恒温箱中,48小时后再拿出,样品在自然条件下恢复

  1~2小时后,进行功能热冲击试

  验

  外观检验。

  在60C~-30C的温度条件,稳定持续温度的时间为

  2h,温度转换时间不大于

  5分钟,循环次数:10次

  (4小时/次),试验结束后,样品在自然条件下恢复

  1~3小时,进行功能外观检验。

  拉拔力测

  试

  检验方法及条件:将按键平放在检治具上,用拉力

  计以垂直方向拉拔按键键帽(1.5N以上拉力值是键

  帽和硅胶结合面有

  50%接触为OK,TRE胶塞则需

  结合装机后拉断为准)

  按键寿命

  测试

  检验方法及条件:将按键装在夹具上,模拟按键动

  作,以25次/分的速度、不小于

  49N的力度均匀地

  按键,按下、松开为一次。结果要求:按键寿命至

  少为10万次。

  5次,检查

  判定标准

  被测面无见底材,表面油漆应

  无磨损或脱落现象为合格;否

  则为不合格。

  大于4B标准,脱落面积不超过

  5%

  用橡皮擦去其铅笔痕迹后表面

  有1条以下的划痕为合格

  制品表面无凹凸、变形现象,喷油无变色;附着力耐磨性测

  试通过则为合格。

  表面丝印无脱落现象。(仅限表

  面为丝印工艺的产品)

  功能与外观应能满足试验前检

  验要求,无变形、掉落等现象

  功能与外观应能满足试验前检

  验要求,无变形、掉落等现象

  功能与外观应能满足试验前检

  验要求,无变形、掉落等现象

  带帽沿的按键要求键帽脱落时

  拉力》0.5Kg:在拉脱键帽时要

  求硅胶底盘同时破裂。不带帽

  沿按键已实际设计要求为准。

  按键应能正常工作,且按键丝

  印/电镀/油漆不可有脱落。

  6/盐雾试验

  镀件)

  检验方法及条件:按国际

  GB/T10125-1997,将盐雾

  试验值为6.5~7.2,盐雾沉降量为1~2ml/80cm2.h的溶液:

  试验完毕后用水进行冲洗,再

  用干布擦拭后观察镀层表面应

  无脱落、生锈等不良现象则判

  (针对电

  箱温度调为

  35C,配置盐溶液浓度为

  5%,PH

  7/将试验品放入,试验样品承受连续喷雾的试验时间

  最小为24h。

  水煮测试

  键帽为ABS料使用80摄氏度的沸水煮,如果键帽

  为PC料使用100摄氏度的沸水煮,一小时后检验,用0.8kg的力来剥离不能脱落,煮两小时不能自然脱

  落,为合格。以上几项如有一项不合格,则判定不

  合格。b、水煮试验加5-8cm,按键应悬浮到水

  的中间位置;c、按键在水煮两小时后没有自然脱落,可以继续水煮两小时确保供应商品质。

  合格。

  水煮测试不允许有掉键,拉力

  热容器一个,所用的最好是纯

  净水。加热容器水的高度为

  必须达到0.8kg

  备注:环境类、寿命类可靠性测试每个月每家供应商做一次,其它附着力测试每批次例行测

  试。

  6?参考文件

  《原材料技术规格书》、检验样板、图纸

  7.质量记录

  7.1《IQC检验不合格品处理报告

  7.2《物料送检单》

  7.3《IQC检验记录表》

  (注:范文素材和资料部分来自网络,供参考。只是收取少量整理收集费用,请预览后才下载,期待你的好评与关注)

  8/7

篇二:塑胶制品承认书范文

  

  技工个人简历范文

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  技工个人简历范文

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  出生年月:1990.12.0联系电话:1871工作经验:1年

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  专业:机电一体化

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  住址:山东孔子县

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  目标行业:机电一体化

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  到岗时间:随时就职

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  热情随和,活波开朗;具有进取精神和团队精神,有较强的动手能力,良好协调沟通能力;适应力强,反应快、积极、灵活,爱创新!提高自己,适应工作的需要,所以我希望找一份与自身知识结构相关的工作,可以有更大的空间来证明自己,发展自己!

  相信自己可以做到更好!!

  工作经历:

  2010.7-2010.车床厂从事机械加工

  2011.7-2011.项目管理有限公司土建监理。

  教育培训:

  2009――2012机电工程学校机电一体化专科

  2010.机电工程学校考取了中级电工证电工特种作业操作证

  技工个人简历范文

  姓名:李先生性别:男

  民族:汉族

  户籍:山东年龄:22婚姻状况:未婚身高:169cm

  学历:大专

  待遇要求:¥3500元/月(可面议要求提供住宿)

  2005-09~2007-07国电中学

  1994.9-1997.7广汉市西高中学

  1997.9-2001.7广汉市第一职业中学(南兴镇)

  2021年2月2日-2021年4月20日,德阳市技术培训学校参加焊工培训,考试合格获得中级职称,至今已竞升为高级职称。

  XXX制品金属有限公司(2010-04~目前)

  公司主营:各种广告机的`设计与制造

  担任职位:工业产品设计师

  工作描述:负责产品设计与数控编程

  **x电子有限公司(2009-04~2010-03)

  公司主营:手机通讯TV/FM天线,模具制造

  担任职位:结构工程师

  工作描述:负责TV/FM天线设计,模具跟踪,客户沟通,样品与样品承认书制作,产线技术指导与新产品说明会,贯彻整个工程流程制作

  XXX电子有限公司(2008-08~2009-04)

  公司主营:计算机周边连接器以及各种端口连接器

  担任职位:助理工程师

  工作描述:主要负责产品绘图与产线产品生产异常,产品说明会记录报告。

  自我评价:

  技术过硬,做事细心,吃苦耐劳。现已竞获焊工高级职称。

  从事过多种焊接工作,多年的工作经验丰富,擅长二氧化碳气体保护焊和手工焊。

  家住广汉,希望能找到稳定,在成都、德阳离家近的地方工作。希望能买劳保福利,有规模的单位招聘者联系。

  精通手机通讯TV/FM天线的设计与各种广告机钣金产品设计,擅长项目跟踪与客户问题沟通解决,本人有高严谨的认真负责的工作

  态度,吃苦耐劳,好学勤恳,望能与贵司共同进步与发展

  寻求职位:技工

  移动电话:

  本人吃苦耐劳,学习能力强,有上进心!爱岗守业!

  技工个人简历范文

  个人信息

  性别:男

  年龄:36岁民族:汉

  工作经验:10年以上居住地:河南南阳南召县

  身高:户口:河南南阳南召县

  自我评价

  本人对工作认真负责,独立性强,具有良好的团队合作意识,待人和睦,能够吃苦耐劳;具有较好的沟通协调能力。善于接受新知识新事物,对工作具有强烈的上进心和持久的工作热情,能够在较短的时间内适应工作环境。

  求职意向

  希望岗位:技工

  寻求职位:塑胶模具师傅及管理

  希望工作地点:浙江台州

  期望工资:9000/月到岗时间:2016-10-0工作目标/发展方向

  在公司(单位)允许的条件下能得到更好的教育,以提升自己,努力使自己做到,以便可以学以致用,为公司(单位)创造更多、更好的收益,在自己不平凡的岗位上做出不平凡的贡献。

  工作经历

  2005-08――2016-08:中日龙(深圳)电器制品有限公司

  所属行业:机械制造、机电设备、重工业(外资企业)

  担任岗位:技工/普工类/钳工

  职位名称:系长

  职位描述:新模具制作流程,修模方案及管理,新人培训。跟进模具加工,亲自操作普通加工机床(车床?铣床?磨床?钻床?国产火花机)。

  离职原因:家中修盖房屋

  2002-02――2005-06:深圳升宁五金塑胶制品厂

  所属行业:机械制造、机电设备、重工业(私营企业)

  担任岗位:技工/普工类/钳工

  职位名称:钳工师傅

  职位描述:模具制作,修理。

  教育经历

  1996-09――1999-07河南省南阳市第一职业院校机械类/大专

  技能专长

  语言能力:日语:一般(日语三级);中文普通话:良好

  所在地方言:熟练

  计算机能力:初级

  计算机详细技能:熟练掌握运用UG及CAD。

  其它相关技能:

  去过日本研修塑胶模具制作及管理三年,日语三级

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